鍋爐各受熱面和承壓部件在各種嚴(yán)酷的條件下工作,受熱面管外承受高溫火焰或煙氣的加熱且面臨著高溫或低溫腐蝕,管內(nèi)受到氧或蒸汽腐蝕,水處理不良會使管內(nèi)結(jié)垢,引起管壁超溫導(dǎo)致爆管。承壓部件還可能因疲勞熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋,高溫受熱面還面臨蠕脹的威脅。磨損是對流受熱面管子爆破的主要原因之一。
一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié),中正的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間,高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn),上千個(gè)孔,不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成,而這樣的工作量,人工少需要一周;先進(jìn)的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。
嘉興燃油導(dǎo)熱油爐除塵方式,開展燃煤鍋爐淘汰回頭看,堅(jiān)決打擊已淘汰鍋爐死灰復(fù)燃行為??h級及以上城市建成區(qū)積極淘汰每小時(shí)10蒸噸及以下燃煤鍋爐及茶水爐、經(jīng)營性爐灶、儲糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施,原則上不再新建每小時(shí)35蒸噸以下的燃煤鍋爐。積極推進(jìn)在用燃煤鍋爐環(huán)保設(shè)施升級改造和在線監(jiān)測設(shè)施建設(shè),堅(jiān)持“以氣定改”原則穩(wěn)步推進(jìn)“煤改氣”。
中正鍋爐積極響應(yīng)“中國制造2025”國家戰(zhàn)略,在技術(shù)研發(fā)方面不斷進(jìn)步,攜手更多優(yōu)秀企業(yè)加快“走出去”的步伐。此次,中正鍋爐為新大東紡織(越南)有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng),滿足了客戶精益制造所需的熱源動力。
嘉興燃油導(dǎo)熱油爐除塵方式,中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性,天然氣采暖如何充分利用熱能,降低成本也是企業(yè)和社會共同關(guān)注的焦點(diǎn)。中正燃?xì)夤┡仩t尾部增設(shè)了流量冷凝器,采用模塊化可分式設(shè)計(jì),內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管,不僅體積小,而且換熱系數(shù)高,能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱,確保綜合熱效率高達(dá)98%以上,超國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。
排煙熱損失:煙氣的溫度比進(jìn)入鍋爐的空氣溫度要高。煙氣離開鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失。它是鍋爐熱損失中較大的一項(xiàng)。影響排煙熱損失的因素主要是排煙溫度和排煙容積,嘉興燃油導(dǎo)熱油爐除塵方式。
中正鍋爐自成立以來,始終深知技術(shù)創(chuàng)新的重要性,將人工智能技術(shù)運(yùn)用到工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)中,取代了原本繁瑣的人工操作。中正燃?xì)庹羝⑷細(xì)鉄崴仩t配合智能化的控制系統(tǒng),真正為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了降本增效的目標(biāo)。
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