(1)從上水門(mén)完全關(guān)閉時(shí)計(jì)時(shí),smin內(nèi)壓力下降:高壓鍋爐不超過(guò)0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過(guò)0.l~0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。(2)承壓部件、金屬壁和焊縫上沒(méi)有任何水珠和水霧。(3)承壓部件無(wú)殘余變形的跡象。
好的產(chǎn)品,需要完善的服務(wù)體系做支撐。中正鍋爐根據(jù)不同客戶的實(shí)際需求,為其提供從鍋爐設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、直至交付的全過(guò)程式承包服務(wù),并將定期回訪、維修等售后服務(wù)貫穿整個(gè)企業(yè)生命周期,有效提升產(chǎn)品附加值,遼陽(yáng)燃煤導(dǎo)熱油爐。
深入實(shí)施燃煤鍋爐治理,2019年8月底前,全市35蒸噸/小時(shí)以上燃煤鍋爐完成超低排放改造和有色煙羽治理,除層燃爐、拋煤機(jī)爐供暖鍋爐氮氧化物達(dá)到80mg/m3以外,其他煙塵、二氧化硫和氮氧化物分別達(dá)到10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。安裝大氣污染源自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備,并與省、市生態(tài)環(huán)境部門(mén)聯(lián)網(wǎng),安裝分布式控制系統(tǒng)(DCS系統(tǒng)),實(shí)時(shí)監(jiān)控污染物排放情況。
近年我國(guó)環(huán)保政策越加嚴(yán)苛,印染企業(yè)須全面進(jìn)行技術(shù)設(shè)備升級(jí)。作為工業(yè)鍋爐的佼佼者,中正鍋爐生產(chǎn)出的環(huán)保產(chǎn)品在性能方面更具優(yōu)勢(shì),成功助力浙江神舟、青島祥泰、上?;ɑ芙z綢等眾多印染企業(yè)完成鍋爐設(shè)備革新,提升節(jié)能環(huán)保能力,走綠色發(fā)展的道路。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備;并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機(jī)械自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,避免了劃線差錯(cuò);同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障,遼陽(yáng)燃煤導(dǎo)熱油爐。
省煤器布置在煙道中應(yīng)使煙氣從上而下流動(dòng),給水則自下而上流動(dòng),形成逆流式放熱器:二次加熱給水使水汽化。
傾斜式往復(fù)爐排主要由固定爐排片、活動(dòng)爐排片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部分組成。爐排整個(gè)燃燒面由固定爐排片和活動(dòng)爐片組成 , 兩者間隔疊壓成階梯狀, 傾斜 15o~20 o角。固定爐排片裝嵌在固定爐排梁上, 固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上?;顒?dòng)爐排片裝嵌在活動(dòng)爐排梁上, 活動(dòng)爐排梁擱置在由固定爐排梁兩端支出的滾輪上。所有活動(dòng)爐排梁的兩側(cè)下端用連桿連成一個(gè)整體,遼陽(yáng)燃煤導(dǎo)熱油爐。
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