當(dāng)汽包在外力作用下產(chǎn)生向上的彎曲變形時(shí),汽包的上半部受到拉伸,因而汽包壁的上半部受到拉伸應(yīng)力;汽包的下半部受到壓縮,因而汽包壁的下半部受到壓縮應(yīng)力。當(dāng)汽包在點(diǎn)爐升壓過(guò)程中和停爐冷卻過(guò)程中,由于汽包上半部的壁溫高于下半部,汽包上半部的膨脹量大,而汽包下半部的膨脹量小,汽包上半部受到汽包下半部的限制而不能充分膨脹,結(jié)果在汽包的上半部產(chǎn)生了壓縮應(yīng)力。汽包的下半部在汽包上半部膨脹量大的影響下,試圖帶動(dòng)下半部一起膨脹,結(jié)果在汽包下半部產(chǎn)生了拉伸應(yīng)力,船用臥式鍋爐公司。
據(jù)了解,中正鍋爐早已取得多項(xiàng)國(guó)際認(rèn)證,不僅符合ASME標(biāo)準(zhǔn),還通過(guò)SAA、CE等認(rèn)證,曾合作過(guò)眾多國(guó)際客戶,擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),船用臥式鍋爐公司。
以稻殼和秸稈為重點(diǎn),推進(jìn)生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目加快建設(shè)。新增裝機(jī)容量為13.5萬(wàn)千瓦,項(xiàng)目總投資15億元。以余熱發(fā)電為重點(diǎn),加快能源梯級(jí)利用,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。新增裝機(jī)容量為3.3萬(wàn)千瓦,項(xiàng)目總投資3.96億元。
中正鍋爐安全自動(dòng)運(yùn)行的功能非常好用,通過(guò)人機(jī)界面完成設(shè)定后,甚至可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守,為我們企業(yè)節(jié)省了不少開(kāi)支。同時(shí),中正此款燃?xì)忮仩t出力足,產(chǎn)出蒸汽穩(wěn)定有保障,是我們生產(chǎn)線的重要配套設(shè)備。信息化管理的全面推行不僅能夠指導(dǎo)、管理生產(chǎn)工作,有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高,更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì),為每一位用戶建立一份鍋爐項(xiàng)目檔案,讓服務(wù)鏈貫穿鍋爐項(xiàng)目的整個(gè)生命周期。
成立于1988年的無(wú)錫中正鍋爐有限公司,在總經(jīng)理張國(guó)平先生的帶領(lǐng)下,從一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),發(fā)展成目前國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚,并在國(guó)際市場(chǎng)大放異彩,離不開(kāi)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的堅(jiān)持與執(zhí)著,更離不開(kāi)在轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上的砥礪前行,船用臥式鍋爐公司。
每臺(tái)鍋爐給水泵出口應(yīng)裝設(shè)截止閥,在截止閥和水泵之間設(shè)止回閥,以防止水倒流,避免停泵時(shí)水泵因受到過(guò)大壓力而損壞。給水泵入口應(yīng)裝設(shè)切斷閥,一般采用閘閥。鍋爐的每個(gè)進(jìn)水口處都應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥,兩閥應(yīng)緊密相連,截止閥緊靠鍋爐。此處截止閥只作啟閉用。每臺(tái)鍋爐給水管上應(yīng)裝供調(diào)節(jié)用的閥門。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在司爐操作處,以便控制。對(duì)于蒸發(fā)量大于4th的鍋爐,應(yīng)采用自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,同時(shí)也應(yīng)能進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。
在以往相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi),在供暖設(shè)計(jì)由于種種偏重安全的考慮,使設(shè)計(jì)熱負(fù)荷的計(jì)算結(jié)果一般比實(shí)際需要值大很多,因而散熱器多、熱水鍋爐多、水泵大、管徑大、先天地形成“大馬拉小車”的局面,低負(fù)荷、大流量運(yùn)行現(xiàn)象十分普遍。這是由于設(shè)計(jì)人員對(duì)供暖運(yùn)行管理不善、司爐工技術(shù)水平低等影響供暖的因素了解不夠,擔(dān)心暖氣不熱,不敢貿(mào)然將熱負(fù)荷減下來(lái),造成設(shè)備依然過(guò)大,形成惡性循環(huán)。這些年來(lái),通過(guò)大量的實(shí)踐和測(cè)試工作,在統(tǒng)一認(rèn)識(shí)方面已大有進(jìn)展,使設(shè)計(jì)與實(shí)際日趨接近。
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