所謂壓紅線運(yùn)行,就是把運(yùn)行機(jī)組的運(yùn)行工況穩(wěn)定在設(shè)計參數(shù)上運(yùn)行。如國產(chǎn)200MW機(jī)組,其設(shè)計主汽壓力為13.8MPa,主汽溫度為540℃,鍋爐運(yùn)行中能控制在這個參數(shù)上運(yùn)行,即稱之為壓紅線運(yùn)行。 提倡壓紅線運(yùn)行主要有以下兩點(diǎn)好處:(1)可以節(jié)煤降耗,提高機(jī)組效率。因為壓紅線運(yùn)行,熱效率高,經(jīng)濟(jì)性高。據(jù)某廠實踐表明,堅持壓紅線運(yùn)行,僅此一項每生1kw2h電量,就降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗2.6g。(2)防止設(shè)備在較高的溫度和壓力下運(yùn)行,延長設(shè)備壽命。另外,對操作人員素質(zhì)的提高有一種促進(jìn)作用。故可提高操作人員的生產(chǎn)技能和設(shè)備健康水平。
中正鍋爐自1988年創(chuàng)立以來,始終立足科技創(chuàng)新與升級,經(jīng)過30余載潛心研究,中正鍋爐在節(jié)能技術(shù)、節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能推廣方面均處于行業(yè)前列。
加大燃煤小鍋爐淘汰力度。縣級及以上城市建成區(qū)基本淘汰每小時10蒸噸及以下燃煤鍋爐及茶水爐、經(jīng)營性爐灶、儲糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施,原則上不再新建每小時35蒸噸以下的燃煤鍋爐,其它地區(qū)原則上不再新建每小時10蒸噸以下的燃煤鍋爐。到2020年底前,全州縣級及以上城市建成區(qū)基本完成上述淘汰任務(wù),山西臥式導(dǎo)熱油爐使用方法。
山西臥式導(dǎo)熱油爐使用方法,中正鍋爐積極響應(yīng)“中國制造2025”國家戰(zhàn)略,在技術(shù)研發(fā)方面不斷進(jìn)步,攜手更多優(yōu)秀企業(yè)加快“走出去”的步伐。此次,中正鍋爐為新大東紡織(越南)有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng),滿足了客戶精益制造所需的熱源動力。
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山西臥式導(dǎo)熱油爐使用方法,連續(xù)排污系統(tǒng)中,從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個截止閥,排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上,應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥,串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥,其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺鍋爐合用排污總管時,在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進(jìn)行排污。為了保證安全,排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接,排污管道應(yīng)減少彎頭,保證排污通暢。
傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點(diǎn),是爐排與煤有相對運(yùn)動。當(dāng)活動爐排向后下方推動時,部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部,當(dāng)活動爐排向前上方返回時,又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底,對新煤進(jìn)行加熱。這種著火條件與手燒爐相近,而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中,不斷受到擠壓,從而破壞焦塊與灰殼。同時煤又緩慢翻滾,使煤層得到松動與平整,有利于燃燒。
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