雖然大風量的通風并不能將殘存或漏入爐膛的可燃氣體或煤粉,全部排除干凈,但卻可以將爐膛內可燃氣體或煤粉的濃度稀釋到遠小于爆炸極限的下限,從而保證鍋爐點火時設備和人身安全。通風結束后要盡快進行點火,以避免燃料系統(tǒng)泄漏,造成爐膛內可燃氣體或煤粉的濃度重新升高到爆炸范圍之內。
一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié),中正的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間,高速數控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉,上千個孔,不到二十個小時就能精準完成,而這樣的工作量,人工少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害,實現了綠色生產。
為認真貫徹落實《京津冀及周邊地區(qū)2019-2020年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》、《汾渭平原2019-2020年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》,扎實做好秋冬季大氣污染防治工作,持續(xù)改善環(huán)境空氣質量,特制定本方案。
鞍山導熱油爐,此次,中正鍋爐與德國GOTEC集團再度合作,為其在墨西哥新建的汽車工廠提供高效、智能的燃氣鍋爐系統(tǒng),雙方達成友好互信的合作關系。這不僅標志著中正鍋爐的高品質受到了德國制造企業(yè)的認可,也標志著中正鍋爐在國際市場上擁有強勁的競爭力,并將在跨國合作的道路上繼續(xù)前行。
中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產工藝裝備,擁有蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套,創(chuàng)立下料數字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標準,鍋爐各主要部件已實現專業(yè)化、規(guī)模化生產,可實現短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求,讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。
鍋爐按鍋筒分類有雙鍋筒和單鍋筒鍋爐。雙鍋筒鍋爐有上鍋筒、下鍋筒各一個,上下鍋筒由對流管束連接。而單鍋筒只有一個上鍋筒。鍋簡由上升管和下降管連接起來組成自然循環(huán)回路。上鍋筒內匯集了循環(huán)回路中的汽水混合物,常設有汽水分離裝置、給水分配管。為了改善鍋水品質有的鍋爐還設有連續(xù)排污管和加藥管。下鍋筒內則有定期排污裝置,鞍山導熱油爐。
“人勤春來早,春來人更勤”。年味還未散盡,中正人的步伐已然邁開。2月13日(農歷正月初八),中正鍋爐2019年銷售工作會議暨2018年銷售先進表彰大會在太湖灣開元名庭酒店隆重召開。所有中正鍋爐領導以及銷售人員齊聚一堂,一同回顧過去一年取得的成績,借此總結過去,展望未來,積累經驗,在鍋爐行業(yè)更上一層樓,鞍山導熱油爐。
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