6噸天然氣導熱油爐生產廠家贛酒酒業(yè)是一家集研發(fā)、生產、銷售醬香、兼香和濃香型白酒為一體的企業(yè),具有年釀造5000噸、年灌裝白酒10000噸的能力。在白酒生產過程中有兩道工藝必須用蒸汽進行生產,一道工藝是發(fā)酵,一道工藝是蒸餾,因此,導熱油鍋爐是釀酒過程中非常重要的一項設備。2018年,贛酒酒業(yè)為了擴大企業(yè)的生產,需要引進一臺導熱油鍋爐。經過對多家鍋爐廠的考察,優(yōu)中選優(yōu),把此項目交由中正企業(yè)負責。中正負責人結合新的環(huán)保政策與其實際使用需求,為其量身定制了一臺二回程的WNS系列的燃氣導熱油鍋爐(WNS2-1.0-Q)。此款鍋爐采用了臥式二回程濕背式結構,螺紋煙管與尾部增設冷凝器的設計,使鍋爐熱效率高達98%以上;出力足,蒸汽品質高;且選用國內外先進的超低氮燃燒機,配合大直徑爐膛,可實現超低NOx排放要求。
現階段我國的冷凝燃氣導熱油鍋爐屬于發(fā)展階段,市場上冷凝式的換熱器以鑄鋁換熱器和不銹鋼換熱器兩種為主,并采用全預混燃燒系統(tǒng)。這種一體式的冷凝鍋爐具有操作簡單、維護方便、安全系數高等特點。 目前,我國的冷凝式燃氣導熱油鍋爐應用于工業(yè)生產、日常生活中,以其自身獨特的性能逐漸開始取代傳統(tǒng)鍋爐,在市場上正被越來越多的客戶認可和接受。但同樣市面上也有諸多品牌和型號規(guī)格的冷凝鍋爐產品,如何選擇一款適合用戶自身需求的冷凝燃氣導熱油鍋爐產品,這是首先需要解決的問題。
煮油步驟:1、啟動注油泵,將外來導熱油打入高位膨脹槽中。直至膨脹槽低液位報警燈熄滅。2、啟動導熱油循環(huán)泵,對系統(tǒng)內導熱油進行冷態(tài)循環(huán),至少半小時以上,待系統(tǒng)內導熱油完全循環(huán)后,啟動電加熱爐。3、以每小時小于20℃的速度升溫到50℃,恒溫循環(huán)2小時后;再以每小時小于15℃的速度升溫至80℃,再恒溫循環(huán)3小時;再以每小時小于10℃的速度升至100℃。4、待導熱油溫度達到100℃時,系統(tǒng)維持恒溫,進入脫水排氣階段并且導熱油溫度高不能超過130℃(注:脫氣過程完成與否以導熱油溫度120-130℃時熱油循環(huán)泵出口壓力趨于平穩(wěn)為標志)。5、上一階段結束后,繼續(xù)以每小時不大于2℃的速度升溫至150℃,此階段至少維持10小時,此時系統(tǒng)為排氣階段。6、待導熱油溫度達到150℃時,系統(tǒng)開始以每小時不大于12℃的速度升溫至180℃,導熱油達到投用條件。7、烘爐溫度以爐出口溫度為準,通過加熱管運行組數來調節(jié)油溫,不得嚴重超標,6噸天然氣導熱油爐生產廠家。
數字化制造、使用壽命長、操作維護簡單、燃料更節(jié)省。采用優(yōu)質的硅酸鋁纖維,有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁,具有良好的氣密性,減少熱損失,提高鍋爐熱效率的作用。觀察孔內部采用成型高鋁耐火材料和人孔蓋密封裝置。上下鍋筒前后布置有人孔,鍋爐后部布置有檢查門,打開方便,利于檢修和清理內外部,6噸天然氣導熱油爐生產廠家。
首先,得益于領先的技術優(yōu)勢,該廠家制造的循環(huán)流化床鍋爐性能超國家一級能效標準。循環(huán)流化床燃燒(CFBC)是一種高效低污染的煤潔凈燃燒技術,具有許多其他燃燒方式沒有的優(yōu)點。這一技術具備廣泛的煤種適應能力,相比鏈條爐只能燃燒優(yōu)質煤的特點,循環(huán)流化床鍋爐的燃料范圍更廣,各種劣質煤都能燒。尤其在中小型超低排放循環(huán)流化床鍋爐領域,該廠家具有領先的技術優(yōu)勢,可確保鍋爐使用的長期安全穩(wěn)定?! ∑浯?,環(huán)保性能再提升。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒,依靠自身就能無成本實現氮氧化物低排放,并可以在燃燒過程中直接脫硫,解決其他燃煤導熱油鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內直接脫硫的方式,與鍋爐尾部煙氣凈化技術相比,相對簡單,而且成本更低。 更重要的是,該循環(huán)流化床鍋爐生產廠家積累了豐富的項目經驗,擁有循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的具體實施方案,從售前鍋爐選型,到安裝調試等售后服務一應俱全,不斷提升用戶滿意度,營造公司良好的市場口碑。
來到中國后,海外客戶對多家工業(yè)鍋爐制造企業(yè)都進行了實地考察,企業(yè)平均制造水平達國際水準,其中有著豐富國際項目經驗的中正鍋爐尤為突出。在實地領略了中正鍋爐先進的生產工藝、完善的質量保障體系以及超強的技術能力后,海外客戶對企業(yè)綜合實力雄厚的中正鍋爐頗為認可,6噸天然氣導熱油爐生產廠家。
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