燃油導(dǎo)熱油鍋爐看名字就知道導(dǎo)熱油在其中的重要作用,沒有規(guī)范操作使用導(dǎo)熱油鍋爐對于鍋爐的壽命以及運行狀況會造成很大的傷害。目前鍋爐廠家常建議的導(dǎo)熱油加油的方法是把導(dǎo)熱油從高位槽(膨脹罐)注入,這種方式的優(yōu)勢是:可以通過高位差,快速注滿系統(tǒng);缺點是:由于是從高處向低處注滿,所以會有部分氣體被封留在罐內(nèi),前期導(dǎo)熱油脫水環(huán)節(jié)會比較漫長且難以排盡,而如果從低位槽注油剛好可以彌補高位槽注油的缺點,但是由于是從低處向高處注油,注油時間會加長不少。
燃油鍋爐加熱導(dǎo)熱油工作過程:燃料經(jīng)燃燒器點燃后,形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi),并通過盤管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚,轉(zhuǎn)向進入第二回程,即對流管束區(qū),經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門,并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū),隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。
1、基于強制循環(huán)的設(shè)計思維而開發(fā)的直流式特種鍋爐,采用封閉循環(huán)供熱,與大氣相通,可延長鍋爐的使用壽命,液相輸送熱能,熱損失小,節(jié)能效果顯著,環(huán)保效果好。
2、燃油導(dǎo)熱油鍋爐采用三回路盤管設(shè)計,這種直流式結(jié)構(gòu),決定了傳統(tǒng)鍋爐所不具有的安全性。
3、逆流換熱,燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在30℃以下。由于采用盤管式結(jié)構(gòu),因此,受熱面充足,使其具有較高的熱效率。
4、燃油導(dǎo)熱油鍋爐能在較低的壓力下運行,獲取450℃以下的工作溫度,具有低壓高溫的特點。在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度,可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性。
5、可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油,同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。
燃油導(dǎo)熱油鍋爐本身是個非標(biāo)產(chǎn)品,是根據(jù)用戶要求在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)、定做,結(jié)合用戶本身需求,找到適合自己的選型方案。鍋爐的質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)線的效益,用戶好都要對導(dǎo)熱油鍋爐廠家進行實地考察再確認合同。經(jīng)過考察,無錫中正鍋爐的數(shù)字化生產(chǎn)線水平是數(shù)一數(shù)二的,其下料,焊接,裝配都由數(shù)字化的機械設(shè)備完成,使燃油鍋爐加熱導(dǎo)熱油工作過程得到了保證。
YQW系列燃油導(dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu),盤管端部采用縮口盤管,有效的保護了鍋爐端部的爐墻,配有先進的燃燒裝置,鍋爐運行全自動化。燃油鍋爐加熱導(dǎo)熱油工作過程:爐膛輻射受熱面,第一對流管束受熱面,第二對流管錢受熱面,節(jié)能器(余熱鍋爐)。
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